هر کوتاسیون برای یک پرس ضایعات فلزی یک رقم ظرفیت را لیست می کند، که معمولاً بر حسب کیلوگرم در ساعت یا تن در ساعت بیان می شود. با این حال، دو حیاط که ظاهراً ماشین های یکسانی را اجرا می کنند، اغلب خروجی روزانه بسیار متفاوتی را گزارش می دهند. دلیل این امر این است که ظرفیت نامی تحت شرایط ایده آل اندازه گیری می شود، در حالی که خروجی واقعی توسط شش عامل عملی تعیین می شود: زمان چرخه، جرم بار، جرم بسته، چگالی حجمی، روش تغذیه و نظم اپراتور. این مقاله توضیح می دهد که در واقع چه چیزی توان عملیاتی یک پرس هیدرولیک فلزات را محدود می کند و چگونه می توان شکاف بین نام صفحه و حیاط را بست.
تولیدکنندگان محدوده ظرفیتی را منتشر می کنند، مانند 2000-2800 کیلوگرم در ساعت، زیرا خروجی به آنچه که تغذیه می کنید بستگی دارد. رقم بالاتر فرض می کند یک بار متراکم و آماده شده و یک چرخه سریع و ثابت؛ رقم پایین تر فرض می کند مواد ناخوشایند، سبک و فنری. بنابراین، یک پرس ضایعات فلزی ماشینی است که خروجی آن تا حدی توسط اپراتور و تغذیه آن تعریف می شود، نه فقط توسط هیدرولیک آن. درک این موضوع اولین قدم برای دستیابی به توان عملیاتی است که برای آن پول پرداخت کرده اید.
زمان چرخه از شروع یک ضربه فشاری تا شروع ضربه بعدی است. در یک Wanshida Y83Q-160، چرخه کاری سریع و پایدار است و خروجی کل مستقیماً با کاهش زمان چرخه افزایش می یابد. اگر دستگاه منتظر بماند زیرا هیچ ماده ای آماده نیست، زمان چرخه کشیده می شود و خروجی کاهش می یابد حتی اگر پرس قادر به انجام کارهای بیشتر باشد. بنابراین خروجی (جرم بسته × 3600) ÷ زمان چرخه بر حسب ثانیه است، که زمان چرخه را حساس ترین متغیر می کند.
جرم بار مقدار ماده ای است که اپراتور قبل از هر ضربه بارگیری می کند؛ جرم بسته آنچه بیرون می آید. بارگیری کم، پرس را گرسنه می کند و چرخه ها را تلف می کند، در حالی که بارگیری زیاد خطر گیر کردن را دارد. بار بهینه بزرگترین جرمی است که محفظه می تواند بدون توقف بپذیرد و مستقیماً جرم بسته را تعیین می کند. یک اپراتور منظم که هر بار یک بار کامل و یکنواخت را بارگیری می کند، از یک اپراتور بی دقت روی همان دستگاه به میزان قابل توجهی بیشتر تولید خواهد کرد.
ضایعات سبک و کم چگالی حجم را پر می کنند اما وزن کمی اضافه می کنند، بنابراین یک محفظه ثابت تن کمتری در هر چرخه نگه می دارد. قوطی های آلومینیومی با چگالی کم ممکن است توان عملیاتی ماشینی را که روی تراشه های فولادی متراکم خوب عمل می کند، نصف کنند. به همین دلیل است که Y83Q-160، با اتاق فشرده سازی 1450×600×600 میلی متر با ظرفیت 2000-2800 کیلوگرم در ساعت، برای فلزات آهنی مخلوط بهتر از آلومینیوم سبک خالص مناسب است، که بهترین خدمات را با پیش خرد کردن یا محفظه عمیق تر دریافت می کند.
ماشینی که با دست تغذیه می شود همیشه کندتر از همان ماشین تغذیه شده با نوار نقاله یا چنگال کار می کند. تغذیه همچنین بر کیفیت بسته تأثیر می گذارد، زیرا لایه های حتی بهتر فشرده می شوند. مهارت اپراتور این را تشدید می کند: دانستن بار مناسب، ریتم چرخه مناسب و زمان پاک کردن محفظه، خروجی را در بالای محدوده نامی نگه می دارد.
| عامل | تأثیر بر ظرفیت | چگونه آن را بهبود بخشیم |
|---|---|---|
| زمان چرخه | زمان چرخه کوتاه تر، خروجی بالاتر | مواد را آماده نگه دارید، از ضربات بیکار خودداری کنید |
| جرم بار | بارهای کامل خروجی را افزایش می دهد | اپراتورها را آموزش دهید، از نوار نقاله تغذیه استفاده کنید |
| جرم بسته | بسته های سنگین تر، تن بیشتر در هر چرخه | اندازه محفظه را با مواد مطابقت دهید |
| چگالی حجمی | ضایعات سبک توان عملیاتی را کاهش می دهد | مواد را پیش خرد یا اندازه بندی کنید |
| روش تغذیه | تغذیه دستی سرعت را محدود می کند | نوار نقاله و قیف اضافه کنید |
| مهارت اپراتور | بیشتر از تن بر خروجی تأثیر می گذارد | بار و ریتم را استاندارد کنید |
یک پرس ضایعات فلزی 160 تنی با ظرفیت 2400 کیلوگرم در ساعت را در نظر بگیرید. اگر چرخه ایده آل یک بسته 90 کیلوگرمی را در 135 ثانیه تولید کند، خروجی 90 × 3600 ÷ 135 = 2400 کیلوگرم در ساعت است. اکنون فرض کنید اپراتور فقط 60 کیلوگرم در هر چرخه بارگیری می کند و چرخه به دلیل آماده نبودن مواد به 160 ثانیه می رسد: خروجی 60 × 3600 ÷ 160 = 1350 کیلوگرم در ساعت می شود - به سختی نیمی از نام صفحه. هیدرولیک تغییر نکرده است؛ تغذیه و نظم بار تغییر کرده است. این محاسبه واحد نشان می دهد که چرا همان دستگاه پرس ضایعات فلزی می تواند مجموع های روزانه بسیار متفاوتی تولید کند.
هنگام مقایسه یک پرس هیدرولیک فلزات، جرم بسته و زمان چرخه را پشت هر ادعای ظرفیت بپرسید، سپس آنها را با مواد خود آزمایش کنید. محفظه ای را انتخاب کنید که با چگالی حجمی شما مطابقت داشته باشد، روش تغذیه را قبل از راه اندازی برنامه ریزی کنید و یک بار استاندارد تعیین کنید تا هر اپراتور دستگاه را به یک روش اجرا کند. پربازده ترین پرس ضایعات فلزی همیشه بزرگترین نیست؛ بلکه ماشینی است که ظرفیت آن در هر شیفت به طور واقعی به دست می آید.
تقریباً همیشه به دلیل نظم تغذیه و بار، نه دستگاه. چرخه های کم بار و زمان بیکار خروجی را بسیار بیشتر از هرگونه محدودیت هیدرولیکی کاهش می دهند.
بله. افزودن نوار نقاله تغذیه، استانداردسازی جرم بار و کاهش زمان بیکار اغلب بیشتر شکاف بین خروجی نامی و واقعی را بازیابی می کند.
قاطعانه. مواد کم چگالی جرم کمتری در حجم محفظه دارند، بنابراین همان دستگاه در هر ساعت تن کمتری روی ضایعات سبک پردازش می کند.
آن را روی مواد خود، از پایان یک تخلیه تا پایان بعدی، زمان بندی کنید. از این رقم، نه عدد بروشور، برای برنامه ریزی خروجی استفاده کنید.
نوع مواد، چگالی حجمی و طول شیفت خود را برای ما ارسال کنید و ما ظرفیت واقعی شما را تخمین زده و ماشینی را برای آن تطبیق خواهیم داد. پرس پرس ضایعات فلزی 160 تنی خروجی جلو را برای یک چرخه سریع و پایدار روی فلزات آهنی مخلوط بررسی کنید، یا برای حجم بالاتر به پرس 250 تنی Y83-250UA ارتقا دهید.
هر کوتاسیون برای یک پرس ضایعات فلزی یک رقم ظرفیت را لیست می کند، که معمولاً بر حسب کیلوگرم در ساعت یا تن در ساعت بیان می شود. با این حال، دو حیاط که ظاهراً ماشین های یکسانی را اجرا می کنند، اغلب خروجی روزانه بسیار متفاوتی را گزارش می دهند. دلیل این امر این است که ظرفیت نامی تحت شرایط ایده آل اندازه گیری می شود، در حالی که خروجی واقعی توسط شش عامل عملی تعیین می شود: زمان چرخه، جرم بار، جرم بسته، چگالی حجمی، روش تغذیه و نظم اپراتور. این مقاله توضیح می دهد که در واقع چه چیزی توان عملیاتی یک پرس هیدرولیک فلزات را محدود می کند و چگونه می توان شکاف بین نام صفحه و حیاط را بست.
تولیدکنندگان محدوده ظرفیتی را منتشر می کنند، مانند 2000-2800 کیلوگرم در ساعت، زیرا خروجی به آنچه که تغذیه می کنید بستگی دارد. رقم بالاتر فرض می کند یک بار متراکم و آماده شده و یک چرخه سریع و ثابت؛ رقم پایین تر فرض می کند مواد ناخوشایند، سبک و فنری. بنابراین، یک پرس ضایعات فلزی ماشینی است که خروجی آن تا حدی توسط اپراتور و تغذیه آن تعریف می شود، نه فقط توسط هیدرولیک آن. درک این موضوع اولین قدم برای دستیابی به توان عملیاتی است که برای آن پول پرداخت کرده اید.
زمان چرخه از شروع یک ضربه فشاری تا شروع ضربه بعدی است. در یک Wanshida Y83Q-160، چرخه کاری سریع و پایدار است و خروجی کل مستقیماً با کاهش زمان چرخه افزایش می یابد. اگر دستگاه منتظر بماند زیرا هیچ ماده ای آماده نیست، زمان چرخه کشیده می شود و خروجی کاهش می یابد حتی اگر پرس قادر به انجام کارهای بیشتر باشد. بنابراین خروجی (جرم بسته × 3600) ÷ زمان چرخه بر حسب ثانیه است، که زمان چرخه را حساس ترین متغیر می کند.
جرم بار مقدار ماده ای است که اپراتور قبل از هر ضربه بارگیری می کند؛ جرم بسته آنچه بیرون می آید. بارگیری کم، پرس را گرسنه می کند و چرخه ها را تلف می کند، در حالی که بارگیری زیاد خطر گیر کردن را دارد. بار بهینه بزرگترین جرمی است که محفظه می تواند بدون توقف بپذیرد و مستقیماً جرم بسته را تعیین می کند. یک اپراتور منظم که هر بار یک بار کامل و یکنواخت را بارگیری می کند، از یک اپراتور بی دقت روی همان دستگاه به میزان قابل توجهی بیشتر تولید خواهد کرد.
ضایعات سبک و کم چگالی حجم را پر می کنند اما وزن کمی اضافه می کنند، بنابراین یک محفظه ثابت تن کمتری در هر چرخه نگه می دارد. قوطی های آلومینیومی با چگالی کم ممکن است توان عملیاتی ماشینی را که روی تراشه های فولادی متراکم خوب عمل می کند، نصف کنند. به همین دلیل است که Y83Q-160، با اتاق فشرده سازی 1450×600×600 میلی متر با ظرفیت 2000-2800 کیلوگرم در ساعت، برای فلزات آهنی مخلوط بهتر از آلومینیوم سبک خالص مناسب است، که بهترین خدمات را با پیش خرد کردن یا محفظه عمیق تر دریافت می کند.
ماشینی که با دست تغذیه می شود همیشه کندتر از همان ماشین تغذیه شده با نوار نقاله یا چنگال کار می کند. تغذیه همچنین بر کیفیت بسته تأثیر می گذارد، زیرا لایه های حتی بهتر فشرده می شوند. مهارت اپراتور این را تشدید می کند: دانستن بار مناسب، ریتم چرخه مناسب و زمان پاک کردن محفظه، خروجی را در بالای محدوده نامی نگه می دارد.
| عامل | تأثیر بر ظرفیت | چگونه آن را بهبود بخشیم |
|---|---|---|
| زمان چرخه | زمان چرخه کوتاه تر، خروجی بالاتر | مواد را آماده نگه دارید، از ضربات بیکار خودداری کنید |
| جرم بار | بارهای کامل خروجی را افزایش می دهد | اپراتورها را آموزش دهید، از نوار نقاله تغذیه استفاده کنید |
| جرم بسته | بسته های سنگین تر، تن بیشتر در هر چرخه | اندازه محفظه را با مواد مطابقت دهید |
| چگالی حجمی | ضایعات سبک توان عملیاتی را کاهش می دهد | مواد را پیش خرد یا اندازه بندی کنید |
| روش تغذیه | تغذیه دستی سرعت را محدود می کند | نوار نقاله و قیف اضافه کنید |
| مهارت اپراتور | بیشتر از تن بر خروجی تأثیر می گذارد | بار و ریتم را استاندارد کنید |
یک پرس ضایعات فلزی 160 تنی با ظرفیت 2400 کیلوگرم در ساعت را در نظر بگیرید. اگر چرخه ایده آل یک بسته 90 کیلوگرمی را در 135 ثانیه تولید کند، خروجی 90 × 3600 ÷ 135 = 2400 کیلوگرم در ساعت است. اکنون فرض کنید اپراتور فقط 60 کیلوگرم در هر چرخه بارگیری می کند و چرخه به دلیل آماده نبودن مواد به 160 ثانیه می رسد: خروجی 60 × 3600 ÷ 160 = 1350 کیلوگرم در ساعت می شود - به سختی نیمی از نام صفحه. هیدرولیک تغییر نکرده است؛ تغذیه و نظم بار تغییر کرده است. این محاسبه واحد نشان می دهد که چرا همان دستگاه پرس ضایعات فلزی می تواند مجموع های روزانه بسیار متفاوتی تولید کند.
هنگام مقایسه یک پرس هیدرولیک فلزات، جرم بسته و زمان چرخه را پشت هر ادعای ظرفیت بپرسید، سپس آنها را با مواد خود آزمایش کنید. محفظه ای را انتخاب کنید که با چگالی حجمی شما مطابقت داشته باشد، روش تغذیه را قبل از راه اندازی برنامه ریزی کنید و یک بار استاندارد تعیین کنید تا هر اپراتور دستگاه را به یک روش اجرا کند. پربازده ترین پرس ضایعات فلزی همیشه بزرگترین نیست؛ بلکه ماشینی است که ظرفیت آن در هر شیفت به طور واقعی به دست می آید.
تقریباً همیشه به دلیل نظم تغذیه و بار، نه دستگاه. چرخه های کم بار و زمان بیکار خروجی را بسیار بیشتر از هرگونه محدودیت هیدرولیکی کاهش می دهند.
بله. افزودن نوار نقاله تغذیه، استانداردسازی جرم بار و کاهش زمان بیکار اغلب بیشتر شکاف بین خروجی نامی و واقعی را بازیابی می کند.
قاطعانه. مواد کم چگالی جرم کمتری در حجم محفظه دارند، بنابراین همان دستگاه در هر ساعت تن کمتری روی ضایعات سبک پردازش می کند.
آن را روی مواد خود، از پایان یک تخلیه تا پایان بعدی، زمان بندی کنید. از این رقم، نه عدد بروشور، برای برنامه ریزی خروجی استفاده کنید.
نوع مواد، چگالی حجمی و طول شیفت خود را برای ما ارسال کنید و ما ظرفیت واقعی شما را تخمین زده و ماشینی را برای آن تطبیق خواهیم داد. پرس پرس ضایعات فلزی 160 تنی خروجی جلو را برای یک چرخه سریع و پایدار روی فلزات آهنی مخلوط بررسی کنید، یا برای حجم بالاتر به پرس 250 تنی Y83-250UA ارتقا دهید.