Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

400 تن کانتینر تراشه تراشه به یک شرکت بازیافت تراشه در سوئیس ارسال شد ما خوشحالیم که به شما اطلاع دهیم که حمل موفقیت آمیزتراش زباله های کانتینر 400 تنبه یک شرکت حرفه ای بازیافت فلز خرد شده در سوئیس. دستگاه تولید، آزمایش و بازرسی نهایی را در WANSHIDA به پایان رسانده و در حال حاضر در راه تاسیسات مشتری است.که به زودی برای پردازش روزانه خرد شده در حال استفاده خواهد بود. پیشینه پروژه مشتری یک شرکت تاسیس شده استشرکت بازیافت قطعات فلزی در سوئیس، که عمدتا در جمع آوری، مرتب سازی، پردازش و بازیافت زباله های آهنین مشغول به کار هستند. برای شرکت های بازیافت زباله، زباله های فلزی بیش از حد و نامنظم می تواند چندین چالش را در هنگام ذخیره سازی، حمل و نقل و پردازش بیشتر ایجاد کند.فلز تخریب، و خرده های سنگین مخلوط اغلب باید قبل از اینکه بتوانند به طور کارآمد حمل و نقل شوند یا به فولادخانه ها و فواره ها تحویل داده شوند، به اندازه ای قابل کنترل کاهش یابند. پس از ارزیابی نیازهای پردازش مشتری و شرایط عملیاتی، ما توصیه کردیمتراش زباله های کانتینر 400 تنبه عنوان یک راه حل عملی برای حیاط بازیافت آنها. چرا بهره وری در پردازش زباله در سوئیس اهمیت دارد سوئیس دارای یک سیستم مدیریت و بازیافت زباله بسیار توسعه یافته است. زباله آهن، فولاد، آلومینیوم، مس و سایر فلزات به صورت جداگانه جمع آوری می شود، دسته بندی می شود، پردازش می شود،و به چرخه مواد برگردد.بر اساس اطلاعات اداره فدرال محیط زیست سوئیس، زباله های فلزی از صنایع و خانوارها به صورت جداگانه جمع آوری می شوند و برای استفاده مجدد در کارخانه های فولاد و کارخانه های پردازش فلز پردازش می شوند. در عین حال، سوئیس همچنان به ترویج اقتصاد دایره ای ادامه می دهد که در آن مواد تا حد ممکن در استفاده سازنده باقی می مانند.این امر نیاز زیادی به تجهیزات کارآمد ایجاد می کند که قادر به پردازش فلزات بازیافتی به طور ایمن و مداوم باشند.. با توجه به هزینه های کار نسبتاً بالا و الزامات سختگیرانه برای عملیات بازیافت، بهبود اتوماسیون و کارایی آماده سازی زباله برای شرکت های بازیافت محلی به ویژه مهم است. راه حل: برش زباله های ظرف ۴۰۰ تن برای این پروژه، WANSHIDAیک تراشه خرد کنتینر 400 تن، برای پردازش انواع مختلف زباله های آهن متوسط و سنگین طراحی شده است. ساختار به سبک کانتینر اجازه می دهد که قطعات قبل از فشرده سازی و برش به راحتی وارد اتاق شوند. فشرده سازی هیدرولیکی به کنترل مواد شل و نامنظم کمک می کند.در حالی که سیستم برش قدرتمند کاهش خرد کردن بیش از حد به کوتاه تر، قطعات قابل کنترل تر این ماشین برای پردازش مواد مانند: قطعات ساختاری فولاد صفحه و پروفایل های فولادی لوله ها و قطعات زباله تخریب زباله های فولادی صنعتی قطعات مرکب آهن بانیروی برش 400 تن، این ماشین به مشتری یک تعادل قوی بین ظرفیت پردازش، بهره وری عملیاتی و سرمایه گذاری تجهیزات می دهد. بهبود عملیات کارخانه های زباله پس از نصب در مرکز بازیافت مشتری در سوئیس، تراش قطعات ظروف جدید به بخشی مهم از فرآیند آماده سازی قطعات تبدیل خواهد شد. این ماشین با کوچک کردن زباله های بزرگ به اندازه های مناسب می تواند به مشتری کمک کند: بهبود بهره وری از دستکاری موادقطعات خرد شده کوچکتر و یکنواخت تر برای حرکت، مرتب سازی، ذخیره سازی و تغذیه در تجهیزات پردازش بعدی آسان تر هستند. کاهش حجم حمل و نقلزباله های به درستی پردازش شده می توانند از فضای ذخیره سازی و حمل و نقل در دسترس بهتر استفاده کنند. کاهش وابستگی به برش دستیبرش هیدرولیکی یک راه حل کارآمد برای رسیدگی به مقادیر زیادی از زباله در مقایسه با عملیات برش دستی گسترده است. آماده کردن خرد شده برای بازیافت پایینمواد پردازش شده می توانند به طور کارآمدتر به کارخانه های فولاد، کارخانه های ریخته گری یا سایر تاسیسات بازیافت فلز عرضه شوند. بهبود بهره وری کلی ساحه بازیافتترکیب فشرده سازی و برش در یک ماشین کمک می کند تا فرآیند آماده سازی زباله ساده شود. تست کارخانه قبل از ارسال قبل از ارسال، کندهای 400 تن کنتینر از طریق مونتاژ، آزمایش سیستم هیدرولیکی، بازرسی الکتریکی و آزمایش عملیات در کارخانه ما انجام شد. تیم فنی ما قبل از تحویل عملکردهای اصلی را بررسی کرد تا اطمینان حاصل شود که ماشین مطابق با الزامات فنی توافق شده است. این تجهیزات اکنون با موفقیت به سوئیس ارسال شده و به زودی برای نصب و استفاده به کارخانه بازیافت مشتری می رسند. پروژه بازیافت زباله های WANSHIDA در اروپا تحویل این400 تن قطعات کانتینر به سوئیسیکی دیگر از پروژه های موفق WANSHIDA در بازار بازیافت زباله اروپا است. محوطه های بازیافتی مختلف با چالش های مختلفی روبرو هستند که بستگی به نوع زباله، حجم پردازش، فضای موجود، شرایط عملیاتی محلی و الزامات پایینی دارد. به همین دلیل،WANSHIDA راه حل های پردازش زباله سفارشی را ارائه می دهد به جای اینکه فقط تجهیزات مبتنی بر قدرت برش را توصیه کند. طیف محصولات ما شامل: قیچی های زباله های کانتینر دستگاه های هائیدرولیک برای تولید قطعات فلزی قیچی های گانتری قیچی های تمساح دستگاه های بریکتینگ فلزی سیستم های پردازش زباله های سنگین با چندین دهه تجربه در ماشین آلات بازیافت هیدرولیک، WANSHIDA همچنان تجهیزات و راه حل های فنی را برای بازیافت کنندگان فلز خرد شده در سراسر جهان فراهم می کند. درتراشه های زباله 400 تن کنتینری که به سوئیس فرستاده شده اند اکنون برای مرحله بعدی خود آماده شده اند ما مشتاقانه انتظار داریم که ببینیم این ماشین به پردازش زباله و بازیافت مواد در بازار سوئیس کمک می کند.

1) پیشینه بازار (چشم انداز + روند) در برزیل، کارگاه های قراضه به طور فزاینده ای در حال رقابت هستندقابلیت اطمینان ارسال- نه فقط منابع قراضه. ضایعات سنگین مخلوط حاصل از تخریب، ساخت و نگهداری صنعتی اغلب بزرگ و نامنظم به دست می آید. اگر اندازه‌گیری به تأخیر افتاد، قطعات بزرگ را در سراسر محوطه پخش کنید، خطوط را مسدود کنید و حرکات جرثقیل را مجبور کنید. این مشکل رایج «برش عجله» را ایجاد می‌کند: برش تنها زمانی اتفاق می‌افتد که کامیون‌ها می‌رسند، که منجر به از دست رفتن پنجره‌های بارگیری و کیفیت ناسازگار حمل‌ونقل می‌شود.به همین دلیل است که چشم انداز الفقیچی ضایعات کانتینری 630 تنیقوی است یک ایستگاه اندازه‌گیری اختصاصی و پرقدرت به یاردها کمک می‌کند تا ضایعات سنگین مخلوط را در اوایل فرآیند به قطعات ثابت و قابل بارگیری تبدیل کنند. هنگامی که خروجی قابل پیش بینی می شود، انباشتگی بهبود می یابد، بارگیری فشرده تر می شود و برنامه ریزی ارسال روزانه بسیار آسان تر می شود. 2) مواد مشتری (نمایه مواد خام) جریان ورودی مشتری برزیلی عمدتاً ضایعات آهنی سنگین بود، از جمله: برش های فولادی سازه ای (تیرهای I، کانال ها، نبشی ها) از تخریب و ساخت ضایعات میله گرد و مربعی که نیاز به برش کنترل شده و طول ثابت دارند برش های بشقاب و قطعات بزرگ مخلوط شده که قبلا "موارد مشکل" ایجاد می کردند اهداف اندازه‌گیری معمولی هم‌تراز با اشکال معمولی سنگین، مانند مربع 120×120 میلی‌متر، گرد Ø130 میلی‌متر و صفحه تا کلاس 40×1000 میلی‌متر 3) ظرفیت هدف (هدف تولید) مشتری می خواست برش به یک مرحله معمولی تبدیل شود که با بارگیری روزانه کامیون مطابقت داشته باشد: توان عملیاتی هدف:8-10 تن در ساعت(وابسته به مواد، بر اساس یک ریتم تغذیه پایدار) ریتم برش هدف:3-4 برش در دقیقهبرای جلوگیری از عقب افتادگی روزهای اوج هدف عملیاتی: کاهش حمل و نقل مجدد و حفظ اندازه قبل از ارسال، بنابراین بارگیری نرم تر و قابل پیش بینی تر می شود 4) محدودیت های سایت (طرح بندی و ابزارها) حیاط دارای محدودیت های عملی معمولی برای عملیات شلوغ برزیل بود: فضای محدود در نزدیکی خط بارگیری که نیاز به ردپای ایستگاه فشرده و جداسازی ترافیک تمیز دارد تغذیه جرثقیل / چنگال، نیاز به دهانه تغذیه گسترده برای رسیدگی کارآمد دسته های مخلوط برای جلوگیری از ترافیک متقابل و ازدحام، نیاز به خطوط تخلیه و انباشته شدن شفاف است برنامه ریزی برق حول یک منبع صنعتی پایدار (کلاس 380 ولت/50 هرتز، سفارشی سازی شده در صورت نیاز) و عملکرد مداوم روزانه 5) چرا این تناژ (منطق انتخاب) مشتری یک را انتخاب کردبرش ضایعات کانتینری کلاس 630 تنزیرا مخلوط ضایعات آنها شامل بخش ها و صفحه سنگین تری بود که نیاز به نیروی برش قوی داشتبدون قربانی کردن ریتم. این تصمیم به عوامل قابل اندازه گیری مرتبط بود: عریضدهانه تغذیه 3700 × 2500 میلی متربرای تغذیه عملی جرثقیل ضایعات سنگین مخلوط یک قویسیلندر نگهدارنده (1153 کیلونیوتن)برای تثبیت قطعات نامنظم و کاهش زمان تغییر مکان الفتیغه 1500 میلی متریودهانه خروجی 1500 × 400 میلی متربرای حمایت از ترشح کنترل شده و مرحله بندی ثابت یک اصطبل3-4 برش در دقیقهریتم و یک8-10 تن در ساعتمحدوده ظرفیت برای مطابقت با نیازهای اعزامیک تناژ کوچکتر می توانست با اشکال سنگین تر مشکل داشته باشد، در حالی که یک راه حل بزرگ می تواند بدون بهبود گلوگاه واقعی حیاط، ردپای و هزینه را افزایش دهد. 6) پیکربندی واقعی (همانطور که ارائه شد) Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.عرضه شده استدستگاه برش فلز ضایعات ظروف افقی 1 مجموعه Q43W-6300A، پیکربندی شده باکنترل اتوماتیک PLC + عملکرد از راه دور (زیمنس)،خنک کننده هوا، و همسان3 موتور + 3 پمپبسته هیدرولیک برای پشتیبانی از زمان اجرای پایدار روزانه. 7) تنظیم گردش کار (نحوه اجرا در سایت) برش بین مرحله بندی ورودی و بارگذاری خروجی قرار گرفت تا "لمس در هر تن" کاهش یابد. خوراک → نگه دارید → برش → تخلیه → پشته/بار 8) بارگیری کانتینر / نصب / بازخورد آزمایشی (یادداشت های در محل) بسته بندی و تخلیه کانتینر برای محافظت از اجزای هیدرولیک و امکان بلند کردن و قرار دادن کارآمد در محل برنامه ریزی شده بود. بررسی های نصب بر روی تراز کردن، اتصال برق، تمیزی هیدرولیک و جداسازی ایمن خط تغذیه/تخلیه متمرکز شده است. اعتبار سنجی اجرای آزمایشی بر پایداری بر روی قطعات نامنظم، ثبات ریتم برش و شفافیت مرحله تخلیه تاکید کرد. حضور اپراتور بر نظم تغذیه جرثقیل و شیوه های عملیات ایمن از راه دور متمرکز بود مشتری گزارش داد که دستگاه به‌خوبی کار می‌کند و عملکرد کلی در استفاده از آن به خوبی کار می‌کندخیلی خوبمخصوصاً برای سایزبندی روزانه و آماده سازی ارسال 9) جدول مشخصات (پارامترهای فنی کلیدی) مورد مشخصات (Q43W-6300A) محصول دستگاه برش فلز ضایعات ظروف افقی Q43W-6300A مقدار 1 مجموعه نیروی برش 2890×2 کیلونیوتن (کلاس 630–640 تن)، 2 سیلندر برش سیلندر افزایش سرعت 512 کیلونیوتن، 1 عدد سیلندر را نگه دارید 1153 کیلونیوتن (118 تن)، 1 عدد دهان تغذیه (L×W) 3700 × 2500 میلی متر دهانه خروجی (W×H) 1500 × 400 میلی متر طول تیغه 1500 میلی متر سرعت برش 3-4 بار در دقیقه ظرفیت 8-10 تن در ساعت خنک کننده روغن هیدرولیک سیستم خنک کننده هوا فشار سیستم 22.0 مگاپاسکال (حداکثر 25.5 مگاپاسکال) موتورها Y225M-4، 45 کیلو وات، 1480 دور در دقیقه، 3 مجموعه پمپ ها A7V160LV1RPFOO، 160 ml/r، 35 مگاپاسکال، 3 مجموعه منبع تغذیه 380 ولت / 50 هرتز (سفارشی) توان کل حدود 139 کیلو وات روش کنترل PLC اتوماتیک + ریموت (زیمنس) اندازه کلی (L×W×H) 8300 × 2250 × 2900 میلی متر وزن کل حدود 29 تن قراضه معمولی قابل برش مربع 120×120; زاویه 200×200×20 (3 عدد); دور Ø130; I-beam 500×162×16; بشقاب 40×1000; کانال 400×104×14.5 (2 عدد) 10) نکات شرایط عملیاتی (پارامترها + شرایط کار) بهترین گزینه برای ضایعات سنگین مخلوط شده است، جایی که ثابت نگه داشتن، تغییر موقعیت را کاهش می دهد و قوام برش را بهبود می بخشد ظرفیت رتبه بندی شده8-10 تن در ساعتبستگی به مخلوط قراضه، پایداری تغذیه، و نظم مرحله بندی دارد راسیستم خنک کننده هواهنگامی که حیاط یک ریتم تغذیه ثابت را حفظ می کند، از عملکرد مداوم پشتیبانی می کند برای بهترین نتایج، مناطق شفاف طراحی کنید: خط تغذیه، منطقه تخلیه، و خط انباشته/بارگیری برای جلوگیری از ازدحام 11) بازخورد مشتری (اولین تغییر → تغییر دوم → عادت نهایی) تغییر اول: ضایعات با اندازه بزرگ دیگر خطوط را مسدود نمی کند زیرا اندازه از لحظه آخر به پردازش معمولی منتقل شد تغییر دوم: شمع های تخلیه یکنواخت تر شدند، انباشتگی را بهبود بخشید و اصطکاک بارگذاری را کاهش داد. عادت نهایی: برنامه ریزی اعزام آرام تر شد - اندازه های برش و ریتم خروجی قابل پیش بینی بود و حمل و نقل روزانه آسان تر شدبازخورد کلی استفاده از مشتری بودبسیار مثبت، به ویژه در پایداری عملیات روزانه و بهبود جریان حیاط. 12) غذای کلیدی این پروژه برزیل نشان می دهد که چگونه یکقیچی ضایعات کانتینری 630 تنیمی تواند یک روال "برش و بارگذاری" قابل پیش بینی را لنگر بیاندازد. Q43W-6300A با دهانه تغذیه عریض، نگه‌داشتن قوی، ریتم ثابت 3 تا 4 برش در دقیقه و کنترل از راه دور PLC، به تبدیل ضایعات سنگین مخلوط به قطعات قابل بارگیری و ثابت کمک می‌کند - از سازماندهی بهتر محوطه و ارسال نرم‌تر پشتیبانی می‌کند. سوالات متداول (3) Q1: چگونه بفهمم کلاس 630 تنی برای حیاط من مناسب است؟اگر مخلوط ضایعات شما شامل بخش‌ها و بشقاب‌های سنگین است که به طور منظم گلوگاه‌های بزرگی ایجاد می‌کنند، برای حفظ ریتم بدون تغییر موقعیت مکرر به نیروی برش کافی نیاز دارید. Q2: چه چیزی بر خروجی واقعی بیشتر تأثیر می گذارد؟روش تغذیه (جرثقیل / چنگال)، مخلوط ضایعات و طرح بندی. ثابت نگهداشتن و خطوط تخلیه روشن وقفه ها را کاهش می دهد. Q3: چه چیزی باید قبل از نصب آماده شود؟طرح بلند کردن، منبع تغذیه، آماده بودن روغن هیدرولیک و مناطق تغذیه/تخلیه/انباشته شدن را برای جریان ترافیک ایمن تأیید کنید. CTA:مخلوط قراضه + حداکثر اندازه / ضخامت + تن روزانه + روش تغذیه + طرح سایت را ارسال کنید. ما تناژ مناسب و چیدمان عملی ایستگاه را برای ارسال پایدار توصیه می کنیم.

1) زمینه بازار در کره جنوبی، بسیاری از بازیافت کنندگان زباله در حال حرکت به سمتاندازه گیری استاندارد تر در انتهای جلوخریداران پایین رشته ترجیح می دهند که با آن ها راحت تر دست و پنجه بزنند و غذا بخورند، در حالی که حیاط ها تحت فشار قرار می گیرند تا برش مشعل را کاهش دهند، ایمنی را بهبود بخشند و ریتم روزانه ثابت را حفظ کنند.برای قطعات آهنی سبک تا متوسطاین مشکل اغلب به دلیل عدم تامین منابع ناشی می شود. این "کار کوچک برش" است که خطوط مرتب سازی را کند می کند: انتهای استخر، استخر های مربع، بخش های کوچک و قطعات مخلوط. در نتیجه،تجهیزات فرکانس بالا مانندبرش تمساحهمچنان یک ارتقاء عملی است زیرا می تواند در نزدیکی منطقه دسته بندی قرار گیرد و با کار ساده به طور مداوم کار کند. 2) مواد مشتری مشتری در کره جنوبی عمدتا پردازش می کند: قطعات کوچک و بسته بندی شده فولاد مربع و قطعات ساختاری کوچک از منابع تولیدی قطعات آهنی سبک مخلوط که نیاز به برش سریع قبل از انباشت/بارگیری دارند اندازه های معمولی برش در داخل۶۵×۶۵ میلی مترمربع وØ75 میلی متردامنه گرد 3) ظرفیت هدف هدف مشتری حفظ یک ریتم قطع پایدار برای پشتیبانی از مرحله بندی و بارگذاری روزانه بود: با استفاده از خروجی خط مرتب سازی با سرعت رفتار کنید1220 برش/دقیقه(معتمد مواد) کاهش کار دستی مشعل و به حداقل رساندن قطع "stop-and-go" ایجاد طول های سازگار برای انباشت پاک تر و آسان تر دستکاری خروجی 4) محدودیت های سایت این پروژه به دلیل محدودیت های عملی ساحل ساخته شده است: فضای محدودی در نزدیکی منطقه مرتب سازی، نیاز به اثر فشرده ماشین و قرار دادن ساده ترجیح برایتغذیه دستی(روتین کار موجود) در حالی که گزینه تکرار بیشتر را حفظ می کند دسترسی به برق کارگاه استاندارد، با هدف متوسط۲۲ کیلو واتنیاز به قدرت نیاز به مسیرهای امن و آزاد برای مرحله بندی ورودی و انباشته شدن زباله های نهایی بدون ترافیک متقابل ۵) چرا این تعداد A2000 kN (طبقه 200 تن) برش تمساحانتخاب شده است زیرا وظایف اصلی برش مشتری قطعات کوچک و متوسط است نه قطعات سنگین بزرگ.۶۵×۶۵ میلی مترمربع وØ75 میلی مترو نیاز آنها به ریتم فرکانس بالا (۱۲-۲۰ بار/دقیقه) اگر تغذیه و مرحله بندی عامل محدود کننده باقی بماند، یک برش بزرگتر کارایی خط دسته بندی را بهبود نمی بخشد.روش درستش يه تراش گيتار مناسب بود که ميتونه سريع برش بده، حفظ یک گشایش پایدار و هندسه تیغه، و نزدیک به جریان کار طبقه بندی که در آن بالاترین ارزش عملیاتی را ارائه می دهد، مناسب است. 6) پیکربندی واقعی شرکت ماشین آلات هیدرولیکی جیانگسو وانشیداعرضه شده1 مجموعه از قشنگ های تمساح Q43-2000برایتغذیه دستیباعملکرد دستی یا PLC نیمه خودکاراین پیکربندی با عادات کاری فعلی مشتری مطابقت داشت و در عین حال به آنها یک مسیر برای کنترل چرخه تکراری در صورت نیاز می داد. 7) تنظیم جریان کار قیچی در نزدیکی منطقه مرتب سازی و مرحله بندی قرار داده شده است تا فاصله بازکاری را کاهش دهد. دسته بندی/مرحله → خوراک → نگه داشتن → برش → انبار/حمل 8) حمل و نقل / نصب / بازخورد آزمایشی بسته بندی و بارگذاری برای محافظت از قطعات هیدرولیکی و اطمینان از بارگیری سریع در محل مشتری تنظیم شده است نصب متمرکز بر تراز، اتصال برق و ایجاد مناطق تغذیه و تخلیه امن بررسی های آزمایشی بر ثبات باز کردن تیغه، ریتم برش و راحتی کاربر در موقعیت کار تاکید داشت مشتری تایید کرد که تراش با وظایف روزانه آنها مطابقت دارد و وابستگی به روش های برش موقت را کاهش می دهد. 9) جدول مشخصات ماده مشخصات (Q43-2000 Alligator Shear) مدل Q43-2000 تراش تمساح بزرگترین نیروی برش 2000 kN بیشترین نیروی نگهدارنده 25 kN بزرگ ترین باز شدن تیغه ۳۸۰ میلی متر طول تیغه 800 میلی متر فرکانس برش ۱۲-۲۰ بار/دقیقه اندازه سفارش شده خرد شده ۶۵×۶۵ میلی مترمربع) /Ø75 میلی متر(گرد) قدرت ۲۲ کیلو وات عملیات تغذیه دستی؛ تغذیه دستی یاPLC نیمه اتوماتیکعملیات 10) یادداشت های شرایط عملیاتی برای اندازه گیری سریعانتهای میله های تقویت شده، میله های کوچک، فولاد مربع و قطعات ساختاری سبکدر محدوده برش ذکر شده سرعت برش واقعی بستگی به ثبات تغذیه و شکل زباله دارد؛ مرحله بندی پایدار باعث بهبود سرعت واقعی می شود باز کردن تیغه و طول تیغه کمک به دستگیری عملی از قطعات خرد کوچک بسته بندی شده یا نامنظم برای بهترین نتایج، یک مسیر مشخص برای پیاده سازی را حفظ کنید و از مخلوط کردن قطعات بزرگ که از محدودیت های توصیه شده بخش فراتر می رود، اجتناب کنید 11) بازخورد مشتریان اولین تغییر: منطقه جداسازی کمتر شلوغ شده بود زیرا "کارهای کوچک برش" به جای انباشت شدن بلافاصله پردازش می شد تغییر دوم: قطعات برش داده شده به صورت تمیزتر جمع می شوند، بارگذاری را بهبود می بخشند و کاهش برش در آخرین لحظه عادت نهایی: مشتری یک روال تکراری ساخت، قطعه های کوچک را به صورت مستمر برش داد، به طور یکنواخت انباشته شد و در برنامه بارگذاری شد. ۱۲) نکته مهم این پروژه کره جنوبی نشان می دهد که چرا یک2000 kN تراش تمساحهنوز هم ارتقاء ROI بالا برای برش خط دسته بندی است.طول تیغه 800 میلی متر,باز کردن 380 میلی مترو1220 برش/دقیقهظرفیت، مشتری یک ایستگاه برش فشرده و قابل تکرار را به دست آورد که جریان حیاط را بهبود می بخشد و تاخیر برش موقت را کاهش می دهد. سوالات عمومی سوال1: از کجا بدونم که Q43-2000 برای حیاط من مناسب است؟اگر بیشتر کار شما پایان های استخر و بخش های کوچک (تا 65 × 65 میلی متر یا Ø75 میلی متر) باشد، کلاس 2000 kN به طور معمول مناسب است. س2: چه چیزی بیشترین تاثیر را بر خروجی واقعی دارد؟تغذیه و نظم مرحله بندی: نگه داشتن مواد مرحله ای در دسترس و اجتناب از قطعات بزرگ باعث می شود قطعات واقعی در دقیقه بهبود یابد. س3: دستی در مقابل PLC نیمه خودکار، کدام را انتخاب کنم؟دستی ساده و آشنا است؛ PLC نیمه خودکار تکرار پذیری را بهبود می بخشد و به استاندارد سازی خروجی در میان شیفت ها کمک می کند. CTA:نوع زباله + حداکثر اندازه بخش + تن روزانه + روش تغذیه + منبع برق ارسال کنید. ما بهترین مدل تراش تمساح و یک طرح عملی در محل را توصیه می کنیم.