در عربستان سعودی، ضایعات سنگین اغلب از تخریب ساختمان، پروژههای سازههای فولادی و بازسازی صنعتی به دست میآید—به تیرهای بزرگ، میلگردهای بستهبندی شده، ورقهای ضخیم و قطعات ساختاری مختلط فکر کنید. بسیاری از کارخانههای بازیافت با چالشهای تکراری مشابهی روبرو هستند:
ضایعات سنگین و حجیم به سرعت محوطههای انبار را مسدود میکند و زمان استفاده از چنگک و جابجایی داخلی را افزایش میدهد.
برش با مشعل و کار دستی نمیتواند ریتم پایداری را حفظ کند، در حالی که فشار ایمنی، دود و انطباق افزایش مییابد.
اندازههای تحویل نامنظم، اصطکاک با فولادسازان پاییندستی ایجاد میکند و باعث بازکاری، شارژ آهستهتر یا کسر قیمت میشود.
در نتیجه، کارخانههای بیشتری اولویت را به برش متمرکز ضایعات سنگین + خروجی استاندارد به عنوان اهرمی مستقیم برای افزایش تولید و کنترل هزینه میدهند.
برای رسیدگی به ضایعات سنگین «دشوار برای پردازش»، بسیاری از اپراتورهای سعودی از ایستگاههای مشعل غیرمتمرکز به برش هیدرولیک متمرکز روی میآورند. یک محفظه برش اختصاصی به کارخانهها اجازه میدهد تا قطعات بلند و سنگین را به اندازههای قابل حمل، قابل انباشته شدن و مناسب برای کوره با ریتم قابل پیشبینیتری برش دهند. از نظر عملیاتی، ارزش معمولاً در سه مکان ظاهر میشود: ریتم پایدارتر، شدت کار کمتر و جریان محوطه تمیزتر که حول اندازههای استاندارد ساخته شده است.
برای ضایعات تخریب، فولاد ساختاری و ضایعات سنگین مختلط در عربستان سعودی، قیچی ضایعات هیدرولیک Q43-6300L از رویکرد «قیچی دروازهای سنگین» پیروی میکند: یک محفظه تغذیه بلند، عرض برش زیاد و یک گردش کار طراحی شده برای بارگیری مداوم توسط چنگک/جرثقیل. همچنین کنترل خودکار PLC را با یک کنترل از راه دور اتخاذ میکند و به اپراتورها کمک میکند تا فاصله ایمنتری را حفظ کنند و در سایتهای گرد و غبارآلود، پر سر و صدا و محدود از نظر بصری، عملکرد ثابتی داشته باشند.
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مدل | قیچی ضایعات هیدرولیک Q43-6300L |
| اندازه محفظه تغذیه (طول × عرض × ارتفاع) | 7000 × 1780 × 900 میلیمتر |
| عرض برش | 1800 میلیمتر |
| حداکثر ظرفیت برش (موقعیت میانی تیغه) | میلگرد گرد φ125 میلیمتر؛ میلگرد مربع 120 × 120 میلیمتر؛ ورق Q235 60 × 1700 میلیمتر |
| دهانه برش (پایینترین / بالاترین) | 680 / 965 میلیمتر |
| طول برش / ارتفاع تغذیه | 600 / 930 میلیمتر |
| فرکانس برش (بدون بار / نظری) | 2–3 بار در دقیقه |
| زاویه برش | 9 درجه |
| حداکثر فشار کاری سیستم | 20.0 مگاپاسکال (حداکثر 25.0 مگاپاسکال) |
| ظرفیت موثر مخزن روغن هیدرولیک | > 5000 لیتر |
| حالت کنترل | کنترل خودکار PLC + کنترل از راه دور |
| سیلندر برش | YG400/280-990؛ کورس 990 میلیمتر؛ نیروی اسمی 3140 کیلو نیوتن × 2؛ تعداد 2 |
| سیلندر نگهدارنده | YG200/140-1000؛ کورس 1000 میلیمتر؛ نیروی اسمی 848 کیلو نیوتن × 2؛ تعداد 2 |
| سیلندر فشار جانبی | YG200/160-7000؛ کورس 7000 میلیمتر؛ نیروی اسمی 950 کیلو نیوتن؛ تعداد 2 |
| موتورها | Y250M-4؛ 55 کیلووات؛ 1480 دور در دقیقه؛ تعداد 4 |
| پمپهای هیدرولیک | A4V250؛ فشار اسمی 31.5 مگاپاسکال؛ جابجایی 250 میلیلیتر در دور؛ تعداد 4 |
| خنککننده اجباری (نوع تهویه مطبوع) | YFCD-52P؛ 15.6 کیلووات؛ 380 ولت/50 هرتز؛ تعداد 1 |
| ابعاد کلی | تقریباً 17000 × 7000 × 4600 میلیمتر |
| وزن دستگاه | تقریباً 65 تن |
| توجه | پارامترها را میتوان با توجه به نیازهای کاربر و شرایط تولید تنظیم کرد. هزینه خنککننده اجباری کمی بیشتر از خنککننده آبی است. |
یک چیدمان عملی این است که قیچی دروازهای را بین منطقه دریافت ضایعات سنگین و منطقه انباشت نهایی قرار دهید. کامیونها ضایعات سنگین را تخلیه میکنند، یک چنگک مستقیماً محفظه را تغذیه میکند و خروجی برش داده شده قبل از بارگیری به یک طول منطقی ثابت (به عنوان مثال، ~600 میلیمتر) انباشته میشود. این امر باعث کاهش جابجایی داخلی مکرر قطعات بلند، جلوگیری از مسدود شدن خطوط و آسانتر شدن استانداردسازی اندازههای خروجی میشود.
در طول عملیات آزمایشی، بازخورد معمولاً بر سه پیشرفت متمرکز است:
برش پیوستهتر: محفظه تغذیه بلند برای تغذیه مداوم چنگک مناسب است و توقفهای مکرر برای تغییر موقعیت را کاهش میدهد.
خروجی سازگارتر: طولهای استاندارد بهتر انباشته میشوند، محکمتر بارگیری میشوند و مذاکره و بازکاری پاییندستی را کاهش میدهند.
مناسبتر برای عملیات با دمای بالا: با خنککننده اجباری، کارخانهها راحتتر میتوانند ریتم پایداری را حفظ کنند و کندیهای برنامهریزی نشده ناشی از تجمع گرما را کاهش دهند.
به طور کلی، پردازش ضایعات سنگین در عربستان سعودی از «آیا میتوانیم آن را پردازش کنیم؟» به «آیا میتوانیم آن را به طور پایدار پردازش کنیم، اندازههای استاندارد تولید کنیم و کارخانه را در جریان نگه داریم؟» در حال حرکت است. قیچیهای ضایعات سنگین از نوع دروازهای به کارخانهها کمک میکنند تا یک گردش کار ضایعات سنگین قابل کنترل ایجاد کنند: وابستگی کمتر به کار مشعل دستی، سازماندهی تمیزتر کارخانه و تحویلهای سازگارتر—به ویژه در دورههای اوج ورود.
در عربستان سعودی، ضایعات سنگین اغلب از تخریب ساختمان، پروژههای سازههای فولادی و بازسازی صنعتی به دست میآید—به تیرهای بزرگ، میلگردهای بستهبندی شده، ورقهای ضخیم و قطعات ساختاری مختلط فکر کنید. بسیاری از کارخانههای بازیافت با چالشهای تکراری مشابهی روبرو هستند:
ضایعات سنگین و حجیم به سرعت محوطههای انبار را مسدود میکند و زمان استفاده از چنگک و جابجایی داخلی را افزایش میدهد.
برش با مشعل و کار دستی نمیتواند ریتم پایداری را حفظ کند، در حالی که فشار ایمنی، دود و انطباق افزایش مییابد.
اندازههای تحویل نامنظم، اصطکاک با فولادسازان پاییندستی ایجاد میکند و باعث بازکاری، شارژ آهستهتر یا کسر قیمت میشود.
در نتیجه، کارخانههای بیشتری اولویت را به برش متمرکز ضایعات سنگین + خروجی استاندارد به عنوان اهرمی مستقیم برای افزایش تولید و کنترل هزینه میدهند.
برای رسیدگی به ضایعات سنگین «دشوار برای پردازش»، بسیاری از اپراتورهای سعودی از ایستگاههای مشعل غیرمتمرکز به برش هیدرولیک متمرکز روی میآورند. یک محفظه برش اختصاصی به کارخانهها اجازه میدهد تا قطعات بلند و سنگین را به اندازههای قابل حمل، قابل انباشته شدن و مناسب برای کوره با ریتم قابل پیشبینیتری برش دهند. از نظر عملیاتی، ارزش معمولاً در سه مکان ظاهر میشود: ریتم پایدارتر، شدت کار کمتر و جریان محوطه تمیزتر که حول اندازههای استاندارد ساخته شده است.
برای ضایعات تخریب، فولاد ساختاری و ضایعات سنگین مختلط در عربستان سعودی، قیچی ضایعات هیدرولیک Q43-6300L از رویکرد «قیچی دروازهای سنگین» پیروی میکند: یک محفظه تغذیه بلند، عرض برش زیاد و یک گردش کار طراحی شده برای بارگیری مداوم توسط چنگک/جرثقیل. همچنین کنترل خودکار PLC را با یک کنترل از راه دور اتخاذ میکند و به اپراتورها کمک میکند تا فاصله ایمنتری را حفظ کنند و در سایتهای گرد و غبارآلود، پر سر و صدا و محدود از نظر بصری، عملکرد ثابتی داشته باشند.
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مدل | قیچی ضایعات هیدرولیک Q43-6300L |
| اندازه محفظه تغذیه (طول × عرض × ارتفاع) | 7000 × 1780 × 900 میلیمتر |
| عرض برش | 1800 میلیمتر |
| حداکثر ظرفیت برش (موقعیت میانی تیغه) | میلگرد گرد φ125 میلیمتر؛ میلگرد مربع 120 × 120 میلیمتر؛ ورق Q235 60 × 1700 میلیمتر |
| دهانه برش (پایینترین / بالاترین) | 680 / 965 میلیمتر |
| طول برش / ارتفاع تغذیه | 600 / 930 میلیمتر |
| فرکانس برش (بدون بار / نظری) | 2–3 بار در دقیقه |
| زاویه برش | 9 درجه |
| حداکثر فشار کاری سیستم | 20.0 مگاپاسکال (حداکثر 25.0 مگاپاسکال) |
| ظرفیت موثر مخزن روغن هیدرولیک | > 5000 لیتر |
| حالت کنترل | کنترل خودکار PLC + کنترل از راه دور |
| سیلندر برش | YG400/280-990؛ کورس 990 میلیمتر؛ نیروی اسمی 3140 کیلو نیوتن × 2؛ تعداد 2 |
| سیلندر نگهدارنده | YG200/140-1000؛ کورس 1000 میلیمتر؛ نیروی اسمی 848 کیلو نیوتن × 2؛ تعداد 2 |
| سیلندر فشار جانبی | YG200/160-7000؛ کورس 7000 میلیمتر؛ نیروی اسمی 950 کیلو نیوتن؛ تعداد 2 |
| موتورها | Y250M-4؛ 55 کیلووات؛ 1480 دور در دقیقه؛ تعداد 4 |
| پمپهای هیدرولیک | A4V250؛ فشار اسمی 31.5 مگاپاسکال؛ جابجایی 250 میلیلیتر در دور؛ تعداد 4 |
| خنککننده اجباری (نوع تهویه مطبوع) | YFCD-52P؛ 15.6 کیلووات؛ 380 ولت/50 هرتز؛ تعداد 1 |
| ابعاد کلی | تقریباً 17000 × 7000 × 4600 میلیمتر |
| وزن دستگاه | تقریباً 65 تن |
| توجه | پارامترها را میتوان با توجه به نیازهای کاربر و شرایط تولید تنظیم کرد. هزینه خنککننده اجباری کمی بیشتر از خنککننده آبی است. |
یک چیدمان عملی این است که قیچی دروازهای را بین منطقه دریافت ضایعات سنگین و منطقه انباشت نهایی قرار دهید. کامیونها ضایعات سنگین را تخلیه میکنند، یک چنگک مستقیماً محفظه را تغذیه میکند و خروجی برش داده شده قبل از بارگیری به یک طول منطقی ثابت (به عنوان مثال، ~600 میلیمتر) انباشته میشود. این امر باعث کاهش جابجایی داخلی مکرر قطعات بلند، جلوگیری از مسدود شدن خطوط و آسانتر شدن استانداردسازی اندازههای خروجی میشود.
در طول عملیات آزمایشی، بازخورد معمولاً بر سه پیشرفت متمرکز است:
برش پیوستهتر: محفظه تغذیه بلند برای تغذیه مداوم چنگک مناسب است و توقفهای مکرر برای تغییر موقعیت را کاهش میدهد.
خروجی سازگارتر: طولهای استاندارد بهتر انباشته میشوند، محکمتر بارگیری میشوند و مذاکره و بازکاری پاییندستی را کاهش میدهند.
مناسبتر برای عملیات با دمای بالا: با خنککننده اجباری، کارخانهها راحتتر میتوانند ریتم پایداری را حفظ کنند و کندیهای برنامهریزی نشده ناشی از تجمع گرما را کاهش دهند.
به طور کلی، پردازش ضایعات سنگین در عربستان سعودی از «آیا میتوانیم آن را پردازش کنیم؟» به «آیا میتوانیم آن را به طور پایدار پردازش کنیم، اندازههای استاندارد تولید کنیم و کارخانه را در جریان نگه داریم؟» در حال حرکت است. قیچیهای ضایعات سنگین از نوع دروازهای به کارخانهها کمک میکنند تا یک گردش کار ضایعات سنگین قابل کنترل ایجاد کنند: وابستگی کمتر به کار مشعل دستی، سازماندهی تمیزتر کارخانه و تحویلهای سازگارتر—به ویژه در دورههای اوج ورود.