زمینه بازار

صنعت فولاد و رسیدگی به زباله در کارخانه های گواتمالا با افزایش رقابت و هزینه های لوژستیکی بالا، به سمت بهره وری می روند.کارخانه های فولاد به طور فزاینده ای می خواهند زباله ای که ذخیره کردن آن آسان تر باشد، ایمن تر برای دستکاری و سریع تر برای تغذیه در آماده سازی رو به جلو. قطعات سبک و قطعات نازک می توانند به سرعت دو مشکل ایجاد کنند:آنها فضای ساحلی را مصرف می کنند و بارگذاری / بارگذاری را کاهش می دهند زیرا مواد نامنظم است و نیاز به تغییر موقعیت مکرر داردعلاوه بر این، هنگامی که حجم زباله های وارد شده افزایش می یابد، کارخانه ها اغلب در مرحله دریافت → مرحله آماده سازی → مرحله آماده سازی مواجه می شوند، که ارسال را به تاخیر می اندازد و ریتم تولید را مختل می کند.بیشتر کارخانه های فولاد در حال ارتقاء به سمت مکانیزه شده اند.، باال استاندارد نه تنها برای تراکم، بلکه برای جریان کار روزانه پایدار و خروجی قابل پیش بینی.

سناریوی مشتری و کاربرد

یک کارخانه فولاد مستقر در گواتمالا به یک ایستگاه اختصاصی برای پردازش زباله های فولاد مخلوط سبک و قطعات نازک تولید شده از منابع محلی جمع آوری و صنعتی نیاز داشت.بزرگترین نقاط درد عملیاتی آنها برای حیاط های آسیاب معمولی بود:

• انبار های سنگینی از زباله ها در مسیرها و مناطق پیاده سازی پخش می شوند

• زمان بالا برای دست زدن مجدد (پیک ۰موب ۰پازشن) که باعث کاهش کارایی جرثقیل/گرفتن می شود

• شکل خروجی ناسازگار، ایجاد انباشت، حمل و نقل داخلی و تغذیه کمتر قابل پیش بینی است

• عدم ثبات ریتم ارسال در طول روزهای اوج واردات زمانی که زباله ها سریعتر از آنچه می توان سازماندهی کرد جمع شدند

مشتری می خواست یک راه حل یکپارچه باشد که بتواند زباله ها را به باله های سازگار فشرده کند و عملیات روزانه را با حداقل تغییرات اپراتور ثابت نگه دارد.

راه حل ما

برای تطابق با جریان کار کارخانه، Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd. یک واحد از بالر فلز زباله Y83D-3000C را با گرفتگی ثابت، کار با کنترل خودکار PLC عرضه کرد.ایده اصلی این بود که یک حلقه تکراری ایجاد کنیم که متناسب با محیط کارخانه فولاد باشد: گرفتن-غذایی → فشرده سازی → بال کردن → انباشت → حرکت. بارگیری و تخلیه مکانیکی از طریق گرفتن، تداخل دستی را کاهش می دهد و به حفظ ریتم بال کردن در تمام شیفت ها کمک می کند.در حالی که طول اتاق 3 متری از تغذیه کارآمد خردات و قطعات سبک پشتیبانی می کند.

خلاصه (شامل پارامترهای کلیدی فنی)

در زیر مشخصات کلیدی مورد استفاده برای انتخاب، برنامه ریزی طرح و انتظارات خروجی است:

بازخورد مشتریان (عملیات اولیه)

پس از راه اندازی، مشتری بهبود هایی را گزارش کرد که بلافاصله در طبقه حیاط قابل مشاهده بود:

1. سفارش ساحلی تمیزتر: انبار های زباله های گسسته به سرعت کاهش می یابد هنگامی که مواد به طور منظم به بال تبدیل می شوند.

2. دستکاری مجدد کمتر: تغذیه با کمک گرفتن و تخلیه پیش بینی شده بال کاهش موقعیت مجدد.

3. حرکت داخلی منسجم تر: بخش های استاندارد شده بال ها باعث شده است که انباشت و مرحله بندی سازمان یافته تر و ایمن تر باشد.

4. ریتم روزانه پایدارتر: با چرخه های 60 ثانیه ای (به استثنای دستکاری) ، تیم می تواند برنامه ریزی و حمل و نقل را با اطمینان بیشتری در طول حداکثر مصرف برنامه ریزی کند.

نکته مهم

این پروژه کارخانه فولاد گواتمالا نشان می دهد که چرا یک بالر 3 متری با تغذیه گرفتاری و اتوماسیون PLC ارتقا عملی برای آماده سازی زباله های سبک است.با اتاق مطبوعاتی باز 3000 × 1620 × 620 میلی متر، بخش بال 400 × 400 میلی متر، ظرفیت ضخامت قطعات ≤3 میلی متر و محدوده خروجی 5 ٪7 t/h،Y83D-3000C به آسیاب ها کمک می کند تا مدیریت هرج و مرج فضول را با یک فرآیند تکرار پذیرتر جایگزین کنند، مراحل امن تر و عملیات روزانه قابل پیش بینی تر.