1) پیشینه پروژه: چرا ساحه های بوتسوانا در حال مقیاس بندی هستند

در بوتسوانا، بسیاری از ساحات بازیافت به شعاع گسترده ای از تامین کنندگان خدمت می کنند، بنابراین زباله های وارد اغلب در دسته های مخلوط وارد می شوند. قطعات فولاد سبک، قطعات ساختاری کوچک و بازگشت کارگاه.وقتي که مواد گسسته بمانند، به سرعت فضای حیاط را مصرف می کند، حرکت فولکلور / جرثقیل را کند می کند و باعث ناکارآمدی بارگذاری می شود.تعداد بیشتری از اپراتورها در حال تقویت یک قابلیت اصلی هستند: تولیدباله های استاندارد شدهدر این زمینه، گسترش ظرفیت با چندین ایستگاه بالینگ تبدیل به یک راه عملی برای تثبیت تولید روزانه شده است.

2) مشخصات مشتری و نیازهای برنامه

این مشتری مستقر در بوتسوانا می خواست حجم روزانه را بدون پیچیدگی روند برای اپراتورها افزایش دهد. اولویت های آنها این بود:

• ظرفیت را به صورت مقیاس پذیر اضافه کنیدچهار دستگاه یکساندر موازی.

• ابعاد باله های ثابت برای انباشت منظم تر و ارسال سریع تر کامیون تولید کنید.

• کار و نگهداری را ساده نگه دارید و عملکرد چرخه را پیش بینی کنید.

• بهبود جریان حیاط با کاهش زمان انتظار در مرحله بالینگ.

3) راه حل تحویل داده شده: 4 × Y83-160 باز کردن بالر فلزی (350 × 350 Bale Output)

برای حمایت از برنامه توسعه، مشتری خریدچهار واحد از بالر های فلزی Y83-160اجرا کردن چندین ایستگاه یکسان به تعادل حیاط کمک می کند و تولید را در طول اوج ورود به حرکت نگه می دارد.این رویکرد "متعدد واحد" همچنین انعطاف پذیری را افزایش می دهد. نگهداری معمول در یک واحد تمام جریان کار را متوقف نمی کند..

به همان اندازه مهم، پروژه بر استاندارد کردن خروجی تمرکز دارد. با پیکربندی Y83-160,حیاط می تواند زباله های گسسته را به باله های ثابت تبدیل کند و یک روال تمیزتر بسازداين دقيقاً جاييه کهدستگاه بالینگ هیدرولیک فلزیارزش ایجاد می کند: حجم کمتر، نظم بیشتر و ارسال صاف تر.

4) جدول مشخصات (تعداد نقل قول)

5) جریان کار در محل: چرا چهار ایستگاه اولین ریتم حیاط را بهبود بخشیده اند

پس از راه اندازی، ساحه سازمانی جریان مواد را به ایستگاه های موازی سازماندهی کرد:

• یک منطقه برای طبقه بندی و مرحله بندی زباله های گسسته

• چهار نقطه بالینگ با یک منطق عملیاتی یکسان

• یک منطقه انبار برای بال های یکنواخت آماده برای بارگیری

با استفاده از چهار دستگاه، مشتری می تواند جریان های مختلف زباله را به ایستگاه های مختلف اختصاص دهد، یا مواد مشابه را در چهار ایستگاه در طول روزهای شلوغ اجرا کند.باعث بهبود جریان ترافیک می شود.، و به کامیون ها کمک می کند تا در زمان برنامه ریزی شده بارگیری کنند.فشرده ساز هیدرولیک فلزیبه عنوان ایستگاه های متعدد استفاده می شود اغلب ساده ترین راه برای افزایش سرعت بدون اضافه کردن اتوماسیون پیچیده است.

6) بازخورد مشتری: اولین چیزی که در عملیات روزانه بهبود یافت

بازخورد اولیه بر بهبودهای روز به روز متمرکز است:

1. انباشته شدن پاکتر و ارسال سریعتر: یکپارچه 350×350 بال به آرامی انباشته می شوند، برنامه های بارگیری را آسان تر می کنند.

2. تراکم کمتری در زمان اوج ورود: چهار ایستگاه زمان انتظار در مرحله بالینگ را کاهش داده و ریتم روزانه را تثبیت کرده است.

3. برنامه ریزی تولید قابل پیش بینی تر: عملکرد چرخه ثابت برنامه ریزی شیفت و حمل و نقل کامیون را قابل اطمینان تر می کند.

برای مشتری، مزیت اصلی نه تنها تولید بالاتر بود بلکه یک فرآیند ساده تر بود.تولیدی هیدرولیک برای خرد کردن مواددستکاری مجدد را کاهش می دهد و عملیات ساحلی را تکرار می کند.

7) نکته مهم برای کارگران خردکننده آفریقای جنوبی

این پروژه بوتسوانا نشان دهنده یک استراتژی مقیاس بندی عملی است: به جای تکیه بر یک ایستگاه واحد،دستگاه های استاندارد چندگانهافزایش تولید، بهبود انعطاف پذیری عملیاتی، و ساده سازی آموزش و نگهداری. برای ساحه های هدف قرار دادن تولید بیلی ثابت و ارسال پایدار، یک مجموعه چند واحدفشارگر هیدرولیک فلزییک روش اثبات شده است، به ویژه زمانی که با اندازه بال استاندارد و زمان چرخه قابل پیش بینی ترکیب می شود.