Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

شهر سیویل در حال تسریع در تعهد خود به استراتژی اقتصاد دایره ای اسپانیا تا سال 2030 است، و تاسیسات بازیافت را برای اتخاذ فناوری های کم انتشار و انرژی کارآمد تشویق می کند.برای برآورده کردن این استانداردها، یک کارخانه پیشرو برای بازیابی فلز، WANSHIDA را برای تامین یک تولیدی فلزی نسل بعدی انتخاب کرد که مقررات سختگیرانه اتحادیه اروپا را برآورده می کند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد. ماشین بالینگ هیدرولیک Y83/T-250B 250 تن نیروی فشار و برش سیلندر را با حداکثر فشار کاری 25 MPa فراهم می کند.اتاق فشرده سازی آن از 2000 × 1750 × 900 میلی متر تولید 500 × 500 میلی متر باله های چگالی بالا در یک چرخه خشک سریع 90 ثانیهیک موتور قدرتمند 90 kW اجازه می دهد تا پریس فلز خرد شده یک خروجی ثابت از 5 تن در ساعت را حفظ کند در حالی که مصرف انرژی را حدود 15٪ کاهش می دهد. نصب در کمتر از سه هفته به پایان رسید، از جمله گواهینامه CE و آموزش اپراتور.کارکنان به سرعت با رابط کنترل PLC سازگار شدند و از تخلیه فشار برای دستکاری بال ایمن و کارآمد ستایش کردندکارخانه گزارش می دهد که بالر بازیافت فلز باعث افزایش بهره وری کلی 30٪ و کاهش هزینه های حمل و نقل 20٪ شده است، به لطف بال های متراکم و یکنواخت که فضای کانتینر را به حداکثر می رسانند. تاثیرات زیست محیطی یک عامل کلیدی در این تصمیم بود. استفاده از این بالر هیدرولیک فلزی باعث شده تا تاسیسات سیویل با کاهش تعداد محموله های خارج از کشور، انتشار کربن را کاهش دهند.سیستم هیدرولیک انرژی کارآمد این بالر کمک می کند تا اهداف سختگیرانه صرفه جویی در انرژی اسپانیا را در حالی که سودآوری را حفظ می کند، برآورده کند. با سرمایه گذاری در تجهیزات پیشرفته WANSHIDA، مرکز بازیافت سیویل تبدیل به یک مدل برای عملیات پایدار در جنوب اسپانیا شده است،اثبات اینکه یک دستگاه بالر فلزی جدید می تواند همزمان هزینه ها را کاهش دهد و از اهداف زیست محیطی حمایت کند.  

کارخانه‌های بازیافت در شمال اسپانیا با چالش‌های دوگانه‌ای روبرو هستند: فضای محدود و نیاز به پردازش با حجم بالا. برای رفع این نیازها، یک شرکت بازیافت منطقه‌ای با WANSHIDA همکاری کرد تا دستگاه پرس بسته‌بندی ضایعات فلزی Y83/T-250B را نصب کند و از عملیات کارآمد در یک تأسیسات جمع و جور اطمینان حاصل کند. این کارخانه به تجهیزاتی نیاز داشت که قادر به فشرده‌سازی انواع فلزات آهنی و غیرآهنی به بسته‌های یکنواخت و آماده حمل و نقل باشد. دستگاه پرس بسته‌بندی ضایعات هیدرولیکی از WANSHIDA نیروی سیلندر 250 تنی را ارائه می‌دهد و با حداکثر فشار کاری 25 مگاپاسکال کار می‌کند. با محفظه فشرده‌سازی به ابعاد 2000×1750×900 میلی‌متر، بسته‌های 500×500 میلی‌متری را تنها در 90 ثانیه ایجاد می‌کند. این سیستم که توسط یک موتور 90 کیلوواتی تغذیه می‌شود، 5 تن خروجی در ساعت را به دست می‌آورد و در عین حال مصرف انرژی را حدود 15 درصد در مقایسه با دستگاه‌های قدیمی کاهش می‌دهد. نصب دارای گواهی CE طبق برنامه تکمیل شد. اپراتورها به سرعت با سیستم کنترل PLC سازگار شدند و مزایای ایمنی تخلیه فشاری را برجسته کردند. دستگاه پرس بسته‌بندی بازیافت فلز عملکرد ثابتی را حتی در شیفت‌های 24 ساعته مداوم ارائه می‌دهد و کارخانه را قادر می‌سازد تا بدون فضای اضافی، تقاضای فزاینده را برآورده کند. در سه ماهه اول عملیات، این تأسیسات از افزایش 35 درصدی حجم پردازش روزانه و کاهش 22 درصدی هزینه‌های حمل و نقل خبر داد. بسته‌های متراکم و یکنواخت ایجاد شده توسط پرس فلزات ضایعات، بارگیری کانتینر را بهینه کرده و دفعات حمل و نقل را کاهش می‌دهد، انتشار کربن را کاهش داده و با دستورالعمل‌های زیست‌محیطی اتحادیه اروپا مطابقت دارد. مدیریت خاطرنشان کرد که دستگاه پرس فلز هیدرولیکی با ظرفیت بالا به محور اصلی استراتژی رشد بلندمدت آنها تبدیل شده است. با بهبود کارایی و کاهش هزینه‌های عملیاتی، این تجهیزات به کارخانه اجازه می‌دهد تا پس‌اندازها را در طرح‌های بازیافت جدید و آموزش کارکنان سرمایه‌گذاری مجدد کند. این مورد در شمال اسپانیا نشان می‌دهد که چگونه یک ارتقاء واحد با یک دستگاه پرس بسته‌بندی ضایعات فلزی مدرن - با پشتیبانی WANSHIDA - می‌تواند کارخانه‌های متوسط را قادر سازد تا ظرفیت تولید را گسترش دهند، فضا را به حداکثر برسانند و در یک بازار بازیافت که به سرعت در حال تحول است، رقابتی باقی بمانند.

در سال 2024، یک شرکت بزرگ بازیافت در بارسلونا با تولیدکننده دستگاه پرس ضایعات فلزی صنعتی ما برای ارتقای خط پردازش فلزات قدیمی خود همکاری کرد. ماشین‌آلات قبلی آن‌ها برق زیادی مصرف می‌کردند و بسته‌های شل تولید می‌کردند که با استانداردهای اقتصاد چرخشی اتحادیه اروپا مطابقت نداشتند. با اتخاذ مدل Y83/T-250B تولیدکننده دستگاه پرس ضایعات فلزی صنعتی، این شرکت اکنون از نیروی قدرتمند سیلندر 250 تنی و فشار کاری 25 مگاپاسکال بهره می‌برد که قادر به فشرده‌سازی ضایعات فولاد، آلومینیوم و مس تا ضخامت 6 میلی‌متر به بسته‌های با چگالی بالا 500 × 500 میلی‌متری با وزن حداکثر 600 کیلوگرم است. موتور 90 کیلوواتی و چرخه خشک 90 ثانیه‌ای، ظرفیت ثابتی معادل 5 تن در ساعت را تضمین می‌کند و مصرف انرژی را 15 درصد کاهش می‌دهد. تیم نصب تولیدکننده دستگاه پرس ضایعات فلزی صنعتی، خدمات حرفه‌ای دارای گواهی CE را ارائه کرد و از انطباق با استانداردهای UNE-EN اسپانیا اطمینان حاصل کرد. هزینه‌های عملیاتی 20 درصد کاهش یافته، راندمان حمل و نقل 30 درصد بهبود یافته و این شرکت قصد دارد با تولیدکننده دستگاه پرس ضایعات فلزی صنعتی برای پروژه‌های آینده گسترش یابد. این داستان موفقیت نشان می‌دهد که چگونه همکاری با تولیدکننده دستگاه پرس ضایعات فلزی صنعتی، بهره‌وری و رقابت‌پذیری را افزایش می‌دهد.